乳化泵是一種用于將乳化液輸送到液壓支架和其他液壓設(shè)備的設(shè)備,該設(shè)備在完全機(jī)械化的采掘工作面中具有乳化液。它是液壓支架,單個液壓支柱以及輸送機(jī)道輸送機(jī)尾部,輸送機(jī)和破碎機(jī)。液壓設(shè)備的動力源,例如千斤頂。

礦用乳化液泵工作原理說明

1.乳液泵站是液壓支架的動力來源。它就像人類的心臟,如果使用和維護(hù)不當(dāng),將會造成流量和壓力故障,從而影響工作面和外部注入式單液壓支柱的液壓支撐。支持性能,工作面的屋頂管理和正常生產(chǎn)。液壓支架用于支撐頂板,為采煤機(jī)提供一定的空間,以防止頂板塌陷。該乳液由95%的水和5%的油組成。液壓支架由液壓缸支撐以膨脹和收縮。

2.礦用乳化泵是礦山必不可少的設(shè)備,是地下注水作業(yè)“外注單水力支柱”和“液壓支架”專用注水設(shè)備的重要動力液壓組件,也是礦井的配套設(shè)備。作業(yè)更換和維護(hù)必不可少的工具。它也可以用作其他煤礦液壓設(shè)備的主要動力,例如掘進(jìn)機(jī)和刨煤機(jī)。

3.乳液泵站一般采用臥式三柱塞或五柱塞往復(fù)定量泵。乳劑泵通過泵將機(jī)械能直接轉(zhuǎn)換為高壓液體。其流量僅與工作室的容積變化值和每單位時間的變化次數(shù)有關(guān)。理論上,它與排放壓力無關(guān)。該往復(fù)泵乳劑泵將通過柱塞在液壓缸工作室中的往復(fù)運動來使工作室的容積定期變化。

4.就結(jié)構(gòu)而言,往復(fù)式泵的工作室通過密封裝置與外部隔開,并通過泵閥(吸入閥和排出閥)與管道連通或關(guān)閉。它的性能,參數(shù)和總體結(jié)構(gòu)特征為：流量脈動,平均流量(即泵的流量)恒定,并且泵壓力取決于管道的特性并且具有良好的自吸性啟動性能。由乳化液泵站與液壓支架、單體液壓支柱之間形成了一個多級多單元分布式的液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

5.液壓支架在支護(hù)過程的一個工作循環(huán)中要完成升柱、降柱、移架和推溜等動作,支架單元之間以及單元內(nèi)的每個執(zhí)行液壓缸的動作都是非連續(xù)地間斷性工作。

6.這種液體供應(yīng)條件要求從乳劑泵站輸出到液壓系統(tǒng)的工作流體的流量要根據(jù)支架致動器的負(fù)載流量特性進(jìn)行調(diào)整。

礦用乳化液泵特點

1、由于乳化液粘度低,而泵的壓力又高,所以柱塞與缸體間不能采用間隙密封,而使用O形(或V形)密封圈密封。

2、由于乳化液的潤滑性能滿足不了齒輪、軸承、軸瓦的要求,所以曲軸齒輪箱與泵主體部分隔離分開,在曲軸箱內(nèi)用4N00#工業(yè)齒輪油作潤滑油。

3、在連桿和柱塞間加設(shè)滑塊(十字頭),以承受側(cè)壓力,減輕V形密封圈的磨損。

4、從柱塞泵本身的結(jié)構(gòu)來看,主軸的旋轉(zhuǎn)方向可以是雙向的。但在實際使用中,轉(zhuǎn)向只能按出廠規(guī)定的箭頭所示方向工作。

5、該泵的體積比較大,且轉(zhuǎn)速不能太高。

礦用乳化液泵的特點和礦用乳化液泵工作原理在文中已做介紹。礦用乳化液泵采用的制作材料不同,其耐性能力也不一樣,采用優(yōu)質(zhì)材料的礦用乳化液泵具有較長的保質(zhì)期。點擊了解YBK2煤礦井下用隔爆型三相異步電動機(jī).