道工序是檢測。在電機制造過程中，需要對電機的各項性能進行檢測，包括電機的轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。這些參數(shù)的檢測結(jié)果將成為后續(xù)工序的基礎(chǔ)。

第二道工序是設(shè)計。根據(jù)電機的檢測結(jié)果，需要對電機進行設(shè)計，包括電機的結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面。設(shè)計的目的是為了使電機在運行時盡可能地減少震動。

第三道工序是加工。根據(jù)設(shè)計方案，需要對電機進行加工，包括鑄造、鈑金加工、車削加工等多個環(huán)節(jié)。加工的目的是為了使電機的結(jié)構(gòu)更加精細，

第四道工序是調(diào)試。在電機加工完成后，需要對電機進行調(diào)試，包括電機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率等參數(shù)的調(diào)整。調(diào)試的目的是為了使電機的各項性能達到狀態(tài)，

第五道工序是安裝。在電機調(diào)試完成后，需要將電機安裝到設(shè)備上，并進行連接和調(diào)整。安裝的目的是為了使電機與設(shè)備配合良好，

第六道工序是調(diào)試。在電機安裝完成后，需要對設(shè)備進行調(diào)試，包括設(shè)備的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率等參數(shù)的調(diào)整。調(diào)試的目的是為了使設(shè)備與電機配合良好，

第七道工序是維護。在電機和設(shè)備運行過程中，需要進行定期的維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢修等多個方面。維護的目的是為了保持電機和設(shè)備的正常運行狀態(tài)，

綜上所述，電機震動達標需要經(jīng)過多個工序的處理和調(diào)整，每個工序都需要精細的操作和專業(yè)的知識技能。只有經(jīng)過多道工序的處理和調(diào)整，才能確保電機的穩(wěn)定性和性能表現(xiàn)，從而保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性。