振動(dòng)和噪音是兩個(gè)完全不同的參數(shù)。電機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)條件分別規(guī)定了這兩個(gè)參數(shù)的限值。如果其中任何一個(gè)不合格，都需要付出很大的努力才能解決。之所以總是同時(shí)表現(xiàn)出來，是因?yàn)閮烧呙芮邢嚓P(guān)，相互影響。從發(fā)聲機(jī)理分析，聲音來源于振動(dòng)，沒有振動(dòng)的時(shí)候，電機(jī)會(huì)非常穩(wěn)定安靜；從人對(duì)振動(dòng)和噪聲的感知分析，振動(dòng)是通過觸覺感知的，即人可以感受到位移的發(fā)生，而聲音包括電機(jī)的噪聲是通過人的聽覺感受到的。悅耳的聲音叫音樂，刺激性和不舒服的聲音叫噪音。

電機(jī)振動(dòng)引起的往復(fù)位移會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸或被拖動(dòng)的設(shè)備部件變形和疲勞損壞，直接影響設(shè)備和電機(jī)的運(yùn)行精度和使用壽命；但是，電機(jī)的噪音會(huì)對(duì)人們的生活環(huán)境造成不利影響或污染。

噪聲的研究離不開激勵(lì)源的探索，最終發(fā)現(xiàn)消除激勵(lì)源后振動(dòng)問題很容易解決。因此，噪聲的控制應(yīng)以振動(dòng)的控制為突破口對(duì)象，鎖定某一頻段引起噪聲的部位，進(jìn)而找出相應(yīng)的設(shè)計(jì)缺陷和零件質(zhì)量問題，如軸的固有撓度變形、軸承質(zhì)量問題、加工零件精度不符合要求、氣隙不均勻等。

為了找出噪聲和振動(dòng)的來源，我們應(yīng)該結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)來區(qū)分分類是機(jī)械噪聲、通風(fēng)噪聲還是電磁噪聲。電磁噪聲由電磁振動(dòng)引起，機(jī)械噪聲多由結(jié)構(gòu)件的尺寸精度、轉(zhuǎn)動(dòng)件的相互配合精度、平衡精度引起，通風(fēng)噪聲由不合理的風(fēng)路、局部風(fēng)阻突然增大或減小或風(fēng)的截面積過小、風(fēng)速過高引起。

大多數(shù)情況下，解決噪聲問題歸結(jié)為解決振動(dòng)問題，涉及設(shè)計(jì)層面、工藝層面、制造層面和安裝使用環(huán)節(jié)，是一個(gè)系統(tǒng)工程。

對(duì)于一些生活在密集城市環(huán)境中的人來說，電機(jī)的噪聲控制已經(jīng)成為市場準(zhǔn)入機(jī)制的一個(gè)必要因素。為此，許多電機(jī)制造商已經(jīng)開始了低噪聲電機(jī)系統(tǒng)工程。在分析可能的噪聲和振動(dòng)激勵(lì)源的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了一系列的理論研究；從電機(jī)電磁方案設(shè)計(jì)、零部件匹配、制造過程控制、關(guān)鍵零件選擇等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)入手。反復(fù)有針對(duì)性的測試驗(yàn)證；在電機(jī)制造過程中，在繞組絕緣處理、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、零件加工和裝配精度等方面投入了必要的技術(shù)改造資金，工藝裝備水平得到了前所未有的提高，有助于低噪聲低振動(dòng)電機(jī)的發(fā)展快速跟上市場需求。